美狮贵宾会

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企业简介

随着社会对环境保�；；；；；；さ囊笄餮�，，，，，对于化工企业而言，，，，，如何注重环境效益与经济效益的协调发展是一道难题。。。。。。。作为行业领军企业，，，，，美狮贵宾会在染料及中间体的节能减排，，，，，开展循环经济方面发挥了积极的示范作用。。。。。。。浙江美狮贵宾会因环保治理成效显著，，，，，被中国石化协会评选为“石油和化工行业节能减排先进单位”、“十一五”全国石油和化工环保先进单位。。。。。。。

染料核心技术：

活性染料生产

公司在国内率先实现了多偶氮结构染料产业化，，，，，采用在线温度、pH值控制等检测手段、活性染料原浆干燥等国内首创的成果，，，，，解决了活性染料生产传统工艺含盐废水的产生问题，，，，，技术已在全国得到推广。。。。。。。

亚硝酰硫酸高效重氮化剂生产技术

美狮贵宾会国内首创开发应用亚硝酰硫酸高效重氮化剂生产技术，，，，，新工艺的开发推动了亚硝酰硫酸在染料合成中的广泛应用，，，，，推进了染料行业技术的进步。。。。。。。

“分散染料清洁生产集成技术研发及产业化”项目

开发应用DCS控制、连续化的高效重氮偶合反应工艺和装备、体现循环经济“减量化、再利用、资源化”三原则的资源能源综合利用等集成技术，，，，，对染料生产工艺和各生产环节的排污实施过程进行强化和技术改造，，，，，提高染料生产装置的本质安全性，，，，，大幅降低废水排放量，，，，，避免酸性废水中和石膏的排放，，，，，解决困扰行业可持续发展的废水、废渣治理的瓶颈问题，，，，，环境效益显著。。。。。。。

中间体核心技术：

间苯二胺清洁生产产业化集成技术：

以“连续硝化、连续催化加氢，，，，，高效精密分离，，，，，废硫酸和水资源化利用，，，，，生产余热回收综合利用及全流程DCS控制”的间苯二胺清洁生产产业化集成技术，，，，，实现源头减排和资源循环利用，，，，，成为国内精细化工行业循环经济的典范。。。。。。。与国内现行工艺相比，，，，，年产2万吨的生产装置年节能折标煤1.6万吨，，，，，减排废水13.6万吨，，，，，仅实施“节能减排”年可创造直接经济效益3500万元。。。。。。。

间苯二胺水解生产间苯二酚工艺：

开发实施了间苯二胺连续催化水解生产间苯二酚、间氨基苯酚与间苯二酚联产的工艺、高纯度产品精制技术，，，，，清洁工艺还集成了废水资源化利用、余热回收能源梯级利用等技术。。。。。。。

催化加氢生产2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚：

行业首创实现催化加氢法制2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚的产业化生产，，，，，实现了稀硫酸废水的资源化利用及治理。。。。。。。与国内现行铁粉还原、废酸石灰中和的生产模式相比，，，，，年产1万吨装置较现行工艺可减排废水30万吨，，，，，减排废渣（包括中和石膏和铁泥废渣）9.7万吨。。。。。。。

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